采用55KW两颗驱动器，藉由双驱达成省能，提高了机械的耐用度与可靠性。

在耳刀切断两侧纸边后，两台分纸压线机完成切换订单，耳刀切断处到达 螺旋切纸机时，将被切成一张长度不大于800mm的纸板，此张废纸经升降挡板的动作而排出。即完成前后订单之更换.

适用原纸架型式：油压式原纸架。

纸板达到设定数量时，利用吸风配合摩擦板作动，同时前段输送皮带减速，后段输送皮带加速，使每叠纸板重精确地分开。

配合两台分纸机做不切断换单时，切断废纸板的边沿，加上风口阀门，使废纸边顺利进入吸废纸口，送入吸废纸边管道。避免减少因废纸边不能顺利进入吸风管道而造成不必要的停机和影响后续机台功能的正常使用。

本机器主要功能为瓦楞纸板分纸压线:可酝置五刀八线（四开）；六刀十线（五开）; 七刀十二线（六开）

最高切断速度150 M/min ，废纸切断速度可依换单速度。

热板：高度150mm，12块~22块，表面经研磨及镀铬处理。

上、下驱动轮表面包覆耐磨耐高温之合成橡胶，表面经研磨并加工成人字形，或包覆止滑皮带 (或采用进口止滑胶）。

糊轮表面经网目压花及镀铬处理

依所生产纸板种类可分为单层、双层、三层桥型输送架。

预热轮直径800mm、1000mm及1200mm---3支。

直径800mm、1000mm及1200mm，预热轮为单向自由转动，一支导纸轮为固定，另一支导纸轮装于弹簧座上。

辅助加热轮之设计，可适用于不同纸质与生产速度，可减少压痕产生，使单瓦楞纸之强度更好

将瓦楞轮装置于机器之下方, 压力轮则在瓦楞轮之上方, 以降低机器之重心,并减低机器之震动, 使机器运转时更为稳固。

将瓦楞轮装置于机器之下方, 压力轮则在瓦楞轮之上方, 以降低机器之重心,并减低机器之震动, 使机器运转时更为稳固。

上、下瓦楞轮均采用镍、铬、钼合金钢制造，经热处理硬度在SHORE 70度以上，表面并经研磨及镀铬处理。

无糊叉式单瓦楞机。瓦楞轮外径φ320，设计速度200米/分钟。上瓦楞轮及压力轮和糊轮升降以气压控制。

本单元机器主要功能为改善面纸湿度及张力使用。主要形式分为两种。